空压机故障排除

　　1、检查空压机滤清器，如果有损坏、缺陷或不干净的空气滤芯，及时更换损坏部件;检查空气压缩机进气管是否有扭结或变形，保证进气管道具有1低要求的内圈直径(建议毫米以上)。

　　2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。建议1小回油管内径为(12毫米)。回油管道必须一直从空气压缩机下降到发动机曲轴箱内。

　　3、检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况，磨损严重的应予更换。

　　4、针对空气压缩机的空气冷却部分，要：清除在散热片上累积的油污、烟灰或不干净物。发现损坏的零件要更换;检查损坏的散热片，发现损坏的零件要更换。针对空气压缩机的水冷却部分，双螺杆空压机，要：检查适当的冷却管道尺寸(建议管道的1小直径为毫米)，检查空气压缩机的冷却剂流通情况，在发动机调节速度时候，1低允许的流量是每分钟5升。如果冷却剂流量缓慢，检查冷却管道和配件积累的锈、扭结和限制因素。

　　5、检查水温不能超过93℃。检查储气筒上的气阀，保证它们运行正常。建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。

空压机气缸的修理1气缸内表面有轻徽擦伤或拉毛时，可用半圆形油石，沿缸壁圆周方向，用手工研磨，直到以手触摸无明显的感觉为止。 气缸内表面有深度大于0.5mm的擦伤、磨损，圆度、圆柱度超过规定值时。应进行镗缸，大型螺杆空压机，镗缸时应遵守下列要求：

镗缸时气缸直径的增大数值不得大于原设计直径的2%，壁厚减薄量不得大于原壁厚的10%，气缸直径增大所增加的活塞力不得大于原设计的10%。气缸镗去的尺寸一般不大于2mm，如大于2mm应配制加大外径的活塞和活塞环。若镗缸时，可根据具体条件，螺杆空压机哪个牌子好，用镗床可立车进行加工。加工过的气缸表面上会留有刀痕，条件允许时应进行一次光磨。小直径气缸，在保证气缸中心线和钻床立轴中心线重合时，六安螺杆空压机，用立钻镗削和研磨。气缸内表面拉痕较深而更换 又有困难时，可用铜银等熔焊在拉痕处，刮研后暂时填补使用。

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